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Reciclaje de escoria de baterías de plomo

  • APU
  • Porcelana
  • 90 días
  • 10 juegos/mes
La escoria de batería de plomo, un subproducto del reciclaje de baterías de plomo-ácido, contiene una aleación de plomo y estaño con porcentajes variables de estaño (5-35%) y plomo (50-93%), junto con impurezas. La unidad de destilación al vacío de plomo y estaño, también conocida como unidad de destilación al vacío de metal de plomo, estaño y antimonio y horno de destilación al vacío para separación de aleaciones de plomo y estaño, se utiliza para separar el estaño de la aleación de plomo, un subproducto de la fundición de plomo. Este proceso aprovecha los diferentes puntos de ebullición del estaño, el antimonio y el plomo en diferentes condiciones de vacío para eliminar las impurezas. Este horno extrae estaño crudo (≥99% Sn) emitiendo gases de escape.

Maquinaria de reciclaje de escoria de batería de plomo


La escoria de batería de plomo, que proviene del reciclaje de la línea de plomo y ácido, es la aleación de plomo y estaño (Sn5 ~ 35%, Pb 50 ~ 93%, los restos son impurezas). 

La unidad de destilación al vacío de plomo y estaño, también conocida como unidad de destilación al vacío de metal de plomo, estaño y antimonio y horno de destilación al vacío para separación de aleaciones de plomo y estaño, se utiliza para separar el estaño de la aleación de plomo, que es un subproducto de la fundición de plomo. Este proceso aprovecha los diferentes puntos de ebullición del estaño, el antimonio y el plomo en diferentes condiciones de vacío para eliminar las impurezas.

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Al operar al vacío, el VDF Pb-Sn-Sb induce distintos puntos de ebullición para varios metales. Dentro de la bandeja de grafito del VDF, los vapores de plomo y estaño se condensan en diferentes lugares, lo que da como resultado la formación de plomo y estaño líquidos.

 

El VDF Pb-Sn-Sb depende de la electricidad para generar calor y funciona sin emitir gases, lo que lo hace ambientalmente preferible. También incorpora un método para la recolección de arsénico cuando está presente en bajas concentraciones (As≤1%). Sin embargo, si el contenido de arsénico excede un cierto umbral (As≥2%), debe eliminarse antes de utilizar el horno.

lead smelting slagt treatment



Materia prima:

S/N

Material

Observación

1.

Aleación de plomo y estaño

 

2.

Estaño para soldar

 

3.

Aleación de plomo, estaño y antimonio

 

4.

Aleación de plomo-estaño-antimonio-arsénico

Como≤0,4

5.

Estaño crudo

 


Parámetros principales:

NO.

Artículo

Índice

1

Capacidad de tratamiento (materia prima)

15~10t/día

2

Grado de vacío

10-30Pa

3

Tasa de recuperación de estaño

99%

4

Tasa de recuperación de plomo

99%

5

Fuerza

100 kilovatios

6

Consumo de energía

950 kWh/t


Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las condiciones de pago aceptables?

R: LC, TT y efectivo.

 

P2: ¿Pueden proporcionar servicio de instalación?

R: Sí, brindamos a los clientes servicio de instalación o instrucciones de instalación a través de métodos en línea u otros según sus necesidades.

 

P3: ¿Pueden proporcionar servicios de diseño al cliente?

R: Sí, podemos proporcionar servicios de diseño personalizados y VDF Pb-Sn-Sb según las necesidades de los clientes.

 

P4: ¿Cuáles son las materias primas y el producto final del VDF Pb-Sn-Sb?

R: Las materias primas son la aleación de plomo y estaño. El producto final es estaño crudo (≥985% Sn). Este estaño bruto se puede refinar fácilmente utilizando un cristalizador y/o un recipiente para eliminar impurezas.

 

P5: ¿El VDF Pb-Sn-Sb puede funcionar solo?

R: Sí. El producto resultante, el estaño bruto, puede venderse como mercancía.

  

Procesos relevantes: separación de plomo-estaño, extracción de estaño, horno de destilación al vacío de plomo-estaño-antimonio, tratamiento de aleaciones de plomo-estaño, tratamiento de escoria de recuperación de baterías de plomo-ácido, refinación de plomo crudo, Pb-Sn VDF, destilación al vacío, refinación de estaño, Pb -Sn-Sb VDF.


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