Ánodo de aleación de plomo de electrólisis Fabricante,Suministro Equipos de reciclaje de baterías de desecho Personalización

Planta de maquinaria de reciclaje de baterías de plomo y ácido de chatarra

El equipo de recuperación de baterías de plomo-ácido gastadas (LABRE) está diseñado para triturar y separar las baterías de plomo-ácido usadas en plomo, plástico y otros materiales. Después de triturar y separar, el plomo y la pasta de plomo se envían a fundición para producir plomo refinado, mientras que el plástico se recicla. El equipo cuenta con una entrada de alimentación, una cámara de trituración con martillos, un dispositivo de filtrado y una salida. Opera creando una mezcla de metales de plomo, pasta de plomo, plástico y otros materiales, que luego se someten a procesos de selección y clasificación. El plomo y la pasta de plomo se procesan para su fundición y el plástico se vende para su posterior reciclaje.

Planta separadora de trituración y separación de chatarra de plomo

La planta separadora de trituración y separación de chatarra de plomo y ácido es un dispositivo que se utiliza para procesar baterías de plomo-ácido desechadas o desperdiciadas para recuperar plomo, plástico y otros materiales. Esta trituradora tritura y separa mecánicamente las baterías de plomo-ácido desechadas o desperdiciadas. La planta de separación, trituración y rotura de plomo y ácido de chatarra produce una mezcla de metales de plomo, pasta de plomo, plástico y otros materiales, que luego se somete a un cribado y clasificación mecánico, eléctrico y químico. El plomo y la pasta de plomo se envían a una planta de fundición para producir plomo refinado, mientras que los plásticos se venden a otra empresa para su reciclaje.

Equipo de recuperación de baterías de plomo y ácido gastadas

El equipo de recuperación de baterías de plomo-ácido gastadas (SLAB) funciona triturando y segregando mecánicamente las baterías de plomo-ácido desechadas. En consecuencia, la trituradora produce un compuesto que comprende metales de plomo, pasta de plomo, plástico y materiales adicionales. Esta amalgama se somete a una serie de procesos de selección y clasificación mecánicos, eléctricos y químicos. Posteriormente, el plomo y la pasta de plomo se transportan a una planta de plomo para su fundición, lo que da como resultado la producción de plomo refinado. Al mismo tiempo, los plásticos se venden a una empresa independiente para su posterior reciclaje.

Planta de trituración y recuperación de baterías de plomo y ácido residual

La planta de recuperación y trituración de baterías de plomo-ácido de desecho se refiere específicamente a la trituradora de baterías de plomo-ácido de desecho, que procesa baterías usadas para recuperar plomo, plástico y otros materiales. Esta máquina tritura y separa las baterías, produciendo plomo, pasta de plomo y plástico. Después del cribado y la clasificación, los materiales se funden o reciclan. La trituradora comprende una entrada de alimentación, una cámara de trituración, un dispositivo de filtrado y una salida. La cámara contiene martillos trituradores, con la entrada arriba y la salida abajo. Un eje giratorio, un disco de martillo y un cuerpo forman los martillos, ubicados estratégicamente dentro de la cámara. El disco se alinea con el eje central del eje y es perpendicular a él, mientras que el cuerpo está montado sobre el eje.

Horno de destilación al vacío de plomo, estaño y antimonio

El horno de destilación al vacío de plomo, estaño y antimonio, también conocido como Sn VDF, es una herramienta especializada que se utiliza para extraer estaño de una aleación de plomo y estaño (Pb-Sn). Esta aleación es un subproducto del proceso de reciclaje de baterías de plomo o de fundición de plomo. El mecanismo de trabajo del horno de destilación al vacío de plomo, estaño y antimonio es similar al de una unidad de destilación al vacío de petróleo, aprovechando los diferentes puntos de ebullición de los metales dentro de un ambiente de vacío. El Sn VDF es un proceso ecológico que no libera gases residuales y no provoca pérdida de metal durante la destilación. La electricidad es la fuente de combustible del Sn VDF. La implementación de este Sn VDF puede aumentar las ganancias de las fundiciones de plomo y las plantas de reciclaje de baterías de plomo-ácido.

Reciclaje de escoria de baterías de plomo

La escoria de batería de plomo, un subproducto del reciclaje de baterías de plomo-ácido, contiene una aleación de plomo y estaño con porcentajes variables de estaño (5-35%) y plomo (50-93%), junto con impurezas. La unidad de destilación al vacío de plomo y estaño, también conocida como unidad de destilación al vacío de metal de plomo, estaño y antimonio y horno de destilación al vacío para separación de aleaciones de plomo y estaño, se utiliza para separar el estaño de la aleación de plomo, un subproducto de la fundición de plomo. Este proceso aprovecha los diferentes puntos de ebullición del estaño, el antimonio y el plomo en diferentes condiciones de vacío para eliminar las impurezas. Este horno extrae estaño crudo (≥99% Sn) emitiendo gases de escape.

Horno de tratamiento de destilación al vacío Pb Sn Sb

La unidad de destilación al vacío (VDF) de plomo y estaño facilita la separación del estaño de la aleación de plomo, un subproducto de la fundición del plomo, al aprovechar los puntos de ebullición diferenciales del estaño, el antimonio y el plomo al vacío para eliminar las impurezas. Operado en condiciones de vacío, el VDF induce distintos puntos de ebullición para varios metales. Esto da como resultado la condensación de vapores de plomo y estaño en lugares separados dentro de la unidad, lo que lleva a la formación de plomo y estaño líquidos. El VDF funciona con electricidad para generar calor y funciona sin emitir gases, lo que lo convierte en una opción ambientalmente preferible. Además, incorpora un método para la recolección de arsénico en bajas concentraciones (As≤1%). Sin embargo, si el contenido de arsénico excede un umbral específico (As≥2%), se debe eliminar antes de utilizar el horno.

Unidad de destilación al vacío de estaño y plomo

La unidad de destilación al vacío de plomo-estaño (Pb-Sn), también llamada unidad de destilación al vacío de metal de plomo-estaño-antimonio (Pb-Sn-Sb VDU) y horno de destilación al vacío con separación de aleaciones de plomo-estaño (Sn VDF), tiene que ver con obtener estaño (Sn) de la aleación de plomo, que sobra de la fundición del plomo. Todo esto funciona utilizando los diferentes puntos de ebullición de Sn, Sb y Pb en diferentes condiciones de vacío para eliminar las impurezas. Cuando está al vacío, el VDF Pb-Sn-Sb hace que diferentes metales hiervan en diferentes puntos. Dentro de la bandeja de grafito del Pb-Sn-Sb VDF, los vapores de plomo y estaño se mueven a diferentes puntos, se condensan y se convierten en plomo y estaño líquidos. El VDF Pb-Sn-Sb funciona con electricidad para obtener calor limpio. Cuando realiza su función de destilación al vacío, no deja escapar ningún gas, lo que lo diferencia del equipo de pirometalurgia normal. Este horno tiene que ver con ser ecológico. Además, tiene una configuración para recolectar arsénico (As) y capturarlo cuando hay ≤1%. (Si hay más del 2% de As, debes sacarlo antes de usar el horno).

Ánodo de aleación de plomo de electrólisis

La electrólisis del plomo es un método utilizado para purificar el plomo, que es importante para producir plata porque el plomo es muy bueno para capturar y recolectar oro y plata, a menudo más del 95%. En el proceso de electrólisis del plomo, se utilizan ácido silicofluórico y fluosilicato de plomo como electrolito, el plomo crudo sirve como ánodo y el plomo puro se utiliza como cátodo para producir plomo sólido mediante electrólisis. Los pasos principales incluyen fundir el ánodo, electrólisis del plomo y fundir y fundir el plomo.

Conjunto completo de equipos para el reciclaje de placas de circuitos de desecho.

Conjunto completo de equipos para el reciclaje de placas de circuitos residuales.

Conjunto completo de equipos para triturar y clasificar baterías de plomo-ácido residuales.

Conjunto completo de equipos para triturar y clasificar baterías de plomo-ácido usadas. El equipo está diseñado según los requisitos del cliente, equipado con programas de control automático y una sala de control central. En una pantalla grande se muestran diversos parámetros técnicos y el seguimiento del lugar de producción. Una sola persona puede controlar el ordenador superior para operar con seguridad y normalidad todo el conjunto de equipos. Sólo se necesitan de 3 a 5 empleados para toda la operación de producción. Las rejillas de plomo, las tortas de plomo, los plásticos pesados y los plásticos livianos después de triturarlos y clasificarlos con el equipo se almacenarán en áreas separadas.

Equipo completo para triturar y clasificar baterías de iones de litio residuales.

Conjunto completo de equipos para triturar y clasificar baterías de iones de litio residuales. La línea de desmontaje de PACK adopta una combinación hombre-máquina y tiene un alto grado de automatización. Es adecuado para el desmontaje general de PACK dentro de un rango determinado. Las baterías de iones de litio se trituran, pelan y clasifican en procesos continuos; Se obtienen diafragmas, cabezales de pilotes, láminas de cobre, láminas de aluminio, polvos para electrodos positivos y negativos y otros productos, respectivamente. Este proceso combina la demanda del mercado, comienza con la regeneración de recursos y maximiza los beneficios, y puede lograr una recuperación eficiente de todos los componentes de baterías individuales de iones de litio y desechos de baterías de litio. Las aguas residuales y los gases de escape se tratan limpiamente y cumplen plenamente con los estándares de descarga.

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