Equipo básico
Esquema del proceso de procesamiento por lotes: equipo principal del procesamiento por lotes inteligente
Ideas técnicas para la recuperación integral y disposición segura de residuos peligrosos de fundición.
Para los desechos peligrosos ricos en arsénico, nuestra idea técnica es: los desechos peligrosos se separan mediante un horno eléctrico de soplado lateral enriquecido con oxígeno, el plomo crudo producido por el horno de soplado lateral se refina electrolíticamente y el lodo del ánodo electrolítico se funde para producir productos de metales preciosos. ; Si el contenido de zinc de la escoria producida por el horno de soplado lateral es bajo, se venderá a la planta cementera o se eliminará como residuo sólido general. Si el contenido de zinc es alto, se soplará en el horno de humos. Los gases de combustión del horno de soplado lateral se recolectan a alta temperatura a través de una caldera de calor residual y una recolección de polvo eléctrica para producir polvo de indio y germanio que contiene plomo para la fundición de metales pequeños; Los gases de combustión después de la recolección de polvo eléctrica se recolectan mediante enfriamiento para producir óxido de arsénico crudo, que luego se purifica y el óxido de arsénico puro producido se agota. Si el mercado de óxido de arsénico puro no es bueno, el óxido de arsénico puro se reducirá a arsénico metálico para la venta o a un vertedero rígido. Finalmente, se recuperan por completo metales valiosos como el plomo, el cobre, la plata y el indio, y se abre el arsénico en forma de trióxido de arsénico o arsénico metálico.
Esquema del proceso de procesamiento por lotes: procesamiento por lotes inteligente
Los desechos peligrosos de la fundición contienen componentes complejos, arsénico y metales pesados, y algunos materiales levantan polvo, que es muy dañino para el cuerpo humano. De acuerdo con las características de los desechos peligrosos que contienen arsénico, Hunan Ruiyi ha propuesto el concepto de procesamiento por lotes inteligente "intelligent" en China. Utilizando equipos como transportadores de cadena de tubos y almacenes verticales, realiza transporte inteligente y procesamiento por lotes inteligente desde la movilización de materiales hasta los enlaces de proceso, para evitar en mayor medida el contacto del material con el cuerpo humano y el aterrizaje del material, para lograr que no haya polvo en el Sitio, respeto al medio ambiente y funcionamiento totalmente inteligente. Está previsto que el esquema de proceso se adopte en el proyecto integral de recuperación y eliminación segura de metales valiosos de 50000 T/a de Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Esquema del proceso de fundición: horno eléctrico de soplado lateral enriquecido con oxígeno
Las principales características de este proceso de tratamiento de gases de combustión son:
1. Los metales pesados se concentran en el humo y el polvo a alta temperatura, que se recogen mediante una caldera de calor residual y un recolector de polvo eléctrico, y el humo y el polvo con alto contenido de metales pesados recogidos se utilizan para recuperar metales pequeños;
2. El arsénico se enriquece en el humo y el polvo a baja temperatura. El humo y el polvo de baja temperatura son recolectados por el recolector de polvo de bolsa detrás de la torre de enfriamiento. El humo y el polvo recogidos a baja temperatura se utilizan para purificar el trióxido de arsénico y preparar arsénico metálico.
3. A través del sistema de absorción de líquido iónico, la concentración de dióxido de azufre en los gases de combustión se estabiliza entre 4% y 4,5%, de modo que tenga las condiciones para la producción de ácido. El gas de cola de la producción de ácido se puede desulfurar a través del sistema de absorción de líquido iónico, para lograr "n casi cero emisiones" de dióxido de azufre.
Esquema del proceso de purificación de óxido de arsénico.
El trióxido de arsénico se recoge en la bolsa colectora de polvo detrás de la torre de enfriamiento. En este momento, su pureza es de aproximadamente el 20%. El objetivo principal de la purificación es enriquecer aproximadamente el 20% del trióxido de arsénico hasta más del 90%.
El equipo que utilizamos es un horno de cinta de acero, el cual se caracteriza principalmente por:
(1) Todo el equipo está sellado sin polvo y tiene una fuerte protección ambiental;
(2) El espesor de la capa de material delgada, libre de oxígeno y a baja temperatura está diseñado para garantizar que solo el trióxido de arsénico se volatilice y otras impurezas no se volatilicen;
(3) El tiempo de reacción prolongado hace que el trióxido de arsénico se volatilice en el tiempo suficiente;
(4) Buen grado de automatización, sin trabajadores de servicio, pleno funcionamiento de la computadora;
(5) Descarga automática de escoria sin operación de los trabajadores.
Esquema del proceso de purificación de óxido de arsénico.
El trióxido de arsénico puro recogido de la bolsa de tela del horno de cinta de acero se utiliza para la reducción de arsénico. Utilizamos un horno cerrado de reducción de arsénico para la reducción de arsénico.
El horno cerrado de reducción de arsénico tiene las siguientes características:
1. El trióxido de arsénico es una sustancia altamente tóxica. El horno cerrado de reducción de arsénico tiene buena estanqueidad para garantizar que no se desborde el óxido de arsénico;
2. El sistema general adopta una operación inteligente, de modo que los trabajadores no necesitan operar en el sitio y evitar en mayor medida el contacto de los trabajadores con el equipo;
3. El arsénico producido se puede envasar automáticamente en barriles sin operación manual;
4. El rendimiento directo del equipo es alto, alcanzando más del 95%.
